近年来，在国内许多生产代工企业普遍面临出口下滑、订单缩减的情形下，位于上海的中芯国际集成电路制造有限公司和上海中昊针织有限公司则屡创佳绩，在外贸低谷中实现逆势增长。

中芯国际成立于2000年，是中国内地规模最大的集成电路晶圆制造企业。公司今年第一季度营收6.343亿美元，同比增长达到24.4%，创下历史新高，连续16个季度实现盈利;第一季度，其收入增幅超过行业平均增幅，整体产能利用率达到了98.8%。

集成电路代工是一个完全国际化的行业，服务的是全球性客户，面临的是全球性竞争。要想在这一领域与国际巨头同台竞技，必须拥有足够的资本、技术和人才实力。集成电路行业有一个著名的“摩尔定律”现象，即每隔约18-24个月，集成电路的性能将提升一倍，无法跟进者将被淘汰。

公司首席财务官兼战略规划执行副总裁高永岗表示，中芯国际的成功，在于对“摩尔定律”的打破。

自成立起，中芯国际便倾全力打造自主可控的知识产权体系。截至目前，其专利申请总量超过12000件，技术能力覆盖0.35微米到28纳米。2015年8月，中芯国际宣布与高通合作，采用其28纳米工艺制程的高通处理器成功应用于主流智能手机，开创了28纳米先进制程手机芯片落地中国生产的纪录。

在此基础上，中芯国际进一步加大研发下一代14纳米技术。去年，与华为、比利时微电子研究中心(imec)、高通共同投资成立中芯国际集成电路新技术研发(上海)有限公司，致力于下一代先进逻辑工艺研发。

高永岗表示，这种创新模式让中芯国际探索出一条新的道路，即借助技术合作与资本手段，打通产业链上的研发与生产资源，发展先进工艺自主研发能力，同时带动产业链上下游的发展。

“预计2016年，中芯国际销售业绩将由2015年的22.4亿美元增长20%。”高永岗说。

同样，中昊针织是行业代工龙头企业，袜子是中昊针织的独打产品，产品100%出口，创造了年出口袜子12亿双的业绩。连续两年，其出口额都保持逾30%的增长。

依靠科技创新实现转型升级，是中昊针织的成功之路。

记者近日在中昊针织的上海工厂采访看见，数百台智能机器人紧张、有序、高效地运转着。

“我们是国内第一个使用智能机器人生产袜子的企业。”中昊针织总裁高宝霖介绍。2013年起，中昊针织率先将上海工厂及研发中心的机器全部改造为智能机器人生产线，目前已成功上线700台，到2017年将增加到1200台。

升级“智能制造”，使中昊针织的生产效率大为提升。目前在国内，行业平均一个机械师管理6台袜机，而在中昊针织的智能机器人生产线上，1名熟练的技术人员可以管理每组68台袜机。

记者了解，为了占据国际市场份额，中昊针织主动掌握市场行情;为了更贴近出口国消费者需求，他们还在日本京都和美国纽约等地建有设计室，聘请当地设计师设计产品;为了保持竞争优势，中昊针织在不断进行技术创新的同时，开发出引领市场的新产品。